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關於耐火磚的製作工藝和性能你了解多少

來源:本站      發布日期:2019-07-16

  關於耐火磚的製作工藝和性能你了解多少?對於高溫環境下的建築材料,耐火磚的高溫材料特性非常適合這種環境。這種材料大多用於工業窯爐,由於其現代工藝特性,對耐火磚性能有很高的要求。第一步是了解耐火磚的基本特性。

  耐火磚的載荷軟化溫度

  耐火材料是指耐火材料產品在生產和使用過程中不熔化就能承受高溫的功能。耐火磚液壓機能有效降低成本,節省材料損失,特別是在產品產量方麵取得了很大進步,不僅可以使耐火材料工廠提高生產效率,而且可以大大節省人力成本。未燒耐火製品和無定形耐火材料在室溫下的使用是主要的質量指標之一。

  耐火磚的抗壓強度

  耐火材料的孔隙率較小,表明耐火材料的密度好,磚的質量好。一種是表觀孔隙率,它是指與大氣相連接的耐火材料產品(即牙齒氣化)中的孔隙體積占總孔隙體積的比例。二是耐火材料的高溫抗壓強度,其定義為耐火材料試樣在不受規定高溫燒至規定高溫的情況下承受的極限壓縮應力。耐火材料的孔隙率按百分比表示。

  耐火材料製品的抗壓強度有兩個概念,一種是室溫下的抗壓強度,根據試樣的單位麵積,定義為實驗室的極限抗壓強度,不能破壞。

  耐火磚耐火材料

  關於耐火磚的製作工藝和性能你了解多少?采用四柱液壓係統、磚壓均壓、高壓,在耐火材料工業中應用更為廣泛,特別是在大型耐火材料和專用耐火材料生產領域,也起到了重要作用,通過改變耐火磚壓力機的模具、物料比,使各種專用耐火材料的生產變得相對容易,在不增加設備投資的基礎上,耐火磚液壓機可以實現一機多用、一機多能。另一種稱為真孔隙,即所有孔隙(包括開孔和閉孔)的體積占耐火材料製品總體積的比例。常溫下的壓力強度是衡量爐膛內材料的衝擊磨損和液體渣洗滌的重要指標之一。

  孔隙度

  高溫負荷軟化點是指耐火材料產品在生產和應用過程中,不僅能耐高溫,而且能抵抗爐渣、各種金屬或材料溶液的腐蝕,或工件、耐酸磚的洗滌腐蝕,承受爐體各部位的壓力,上述功能的最大極限稱為高溫負荷軟化點。也有一些專業的窯爐和窯爐,不能太小的孔隙率的耐火產品,以具有抵禦快速冷卻和快速熱的功能。0.4~0.6MPa,在爐殼與砌體之間噴塗耐火泥漿(生料:熟料=7:3或70%泥漿)。填充後,可通過拆除鋼管和焊接爐皮來解決漏風問題。

  見此,對於耐火磚的基本產品特性,也有一個大致的認識,耐火磚的應用不僅需要具備這些特點,特殊的環境,而且有更高的工藝要求,耐火磚的製造商希望發展迅速,不斷創新自己的工藝技術,以滿足各種市場的需求。

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