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在焙燒爐砌築的過程中,其主要會被分為爐底、爐牆、爐蓋、連通火道等分項工程。其中煙道底的砌築,同爐底砌築方法相同,不同之處是沿煙道全長j向,為避免出現加工磚,在煙道表麵放出耐火磚控製。
煙道牆施工前,在煙道底上應“龍門”線杆,為避免線杆變性,在線杆的上、中、下加固,在線杆上畫出磚層線,線杆的作用是既控製牆麵的垂直度,又控製磚層標高。煙道牆以線杆為準進行砌築,耐火磚砌築完後,將外側紅磚砌上,然後支設拱胎砌镟。
1、焙燒爐炕麵下牆施工
爐室測量放線,爐牆施工前,在爐底上放出底盤線,包括:(1)爐室的縱橫中心線,內煙道中心線;
(2)爐室的各牆麵邊線,火道口邊線;(3)爐牆膨脹縫的位置線;(4)坑墩邊線。
2、爐牆砌築
(1)在砌築爐牆、二層時,要嚴格按預砌築結果進行砌築,全爐各爐室砌築形式保持統一,其上硇築奇數層對應層,偶數層對應第二層,始終上下壓縫砌築;
(2)爐室中心線隨砌隨引測至爐牆上,爐室各線尺寸控製采用木尺杆檢查的方法,木尺杆長3m,在其上畫出爐室的中心線至爐室邊線及中心各火井口邊線,施
工時,以爐室中心線為基準,向兩側量線尺寸來檢查其偏離情況;
(3)標高控製可在爐室四角立線杆,畫上磚層線,按線砌築,在爐底基礎標高偏差較小的情況下,可不立線杆,而采用皮數杆的形式,即以爐底為準,用皮數杆量磚層控製標高。
3、炭素焙燒爐煙道砌築後的驗收標準
1)耐火材料的品種、牌號應符合設計要求。
檢驗方法:觀察檢查,檢查檢驗報告或質量證明書。
2)磚縫的泥漿飽滿度應大於95%,密閉式焙燒爐料箱牆內表麵的磚縫應勾縫嚴密。
檢查數量:抽查室數的20%。爐底每層抽查2處;爐牆每1.25m高檢查1次,每次抽查2處;每個爐蓋抽查1處~2處。
檢驗方法:用百格網檢查磚麵與泥漿粘接麵積,每處掀3塊磚,取其平均值。勾縫為觀察檢查,檢查施工記錄。
3)爐蓋拱腳磚應緊靠金屬箍。
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