歡迎來到河南環亞集團有限公司官方網站 全國服務熱線:13073750679 / 15038386258

當前位置:首頁 > 新聞資訊 > 行業熱點

工業生產中常用的耐磨材料

來源:本站      發布日期:2018-10-27

    1。鑄石:鑄石襯板是以天然輝綠岩或玄武岩為主要原料,添加少量添加劑,經高溫熔煉、鑄造成型、結晶退火而成的一種晶粒細小、致密的非金屬耐磨材料。它的物理和化學性質如下:
   
    鑄石襯裏是較早發展起來的一種耐磨材料。這項技術已經過時,甚至市場也過時了。鑄石襯裏的耐磨性遠遠小於碳化矽、氧化鋁和氧化鋯陶瓷的耐磨性。另外,鑄石襯板的脆性、耐磨層厚度等因素以及重型設備及堵塞問題也長期難以解決。LE從其低廉的價格,方便的建設,以及中國的不成熟的市場。
   
    2。聚合物襯板:聚合物襯板包括聚乙烯襯板、聚氨酯襯板、含油尼龍襯板、稀土尼龍襯板、A3襯板等多種,其理化性能如下:
   
    聚合物襯裏的耐磨機理與鑄石、碳化矽、氧化鋁和氧化鋯陶瓷不同。聚合物襯墊的低摩擦係數來源於潤滑,降低了它們之間的摩擦阻力,因此其硬度不高。它是一種典型的柔性剛度原理,這種材料的主要成分是有機物,所以使用溫度不能超過100℃,這限製了它的廣泛應用。
   
    三。高鉻鑄鐵:加入C元素後,鋼的硬度會增加。同時加入鉻元素可提高45鋼的硬度。45碳鋼的硬度約為HB200,高鉻鑄鐵廣泛應用於衝擊磨損較小的礦山。同時,許多球米爾斯也由高鉻鑄鐵製成,其組成如下:
   
    是一種含稀土鉬、釩、鈦等合金材料的高碳高錳鋼。通過彌散處理,獲得了固溶強化奧氏體基體的顯微組織,生產簡單,成本低,材料來源豐富,是冶金、礦山、建築、建材、機械等行業的優質材料。典型應用:破碎機顎部。
   
    耐磨陶瓷是由Al2O3在100個網孔下製成的,同時加入了各種耐磨材料。陶瓷采用100噸壓力機或等靜壓成型。陶瓷在1700℃燒結,具有高密度、高硬度、耐磨性等特點,耐磨陶瓷的耐磨性一般為錳鋼的10倍,高鉻鑄鐵的8倍。廣泛用於火力發電廠的粉磨除灰係統,如粗粉旋風分離器、一次粉煤風管、彎管、煙道、粉碎機蝸殼、球磨機出口、除灰除渣係統、鋼燒結廠除塵等。管道、攪拌倉、攪拌缸等槽、風機;港口船廠卸船機、裝船機、料鬥等工業設備。
   
    碳化矽的生產工藝和氧化鋁並不多,而氧化鋁與碳化矽一樣是一種重要的工業抗磨材料,像普通的磨盤是由碳化矽製成的,碳化矽的耐磨性較好,但仍比氧化鋁稍差,但其抗磨性較差。由於碳化矽在凝結和蓄熱方麵優於氧化鋁,所以目前主要用作耐火材料,如高溫窯襯耐火磚、燃燒板等。
   
    氧化鋯陶瓷是近年來迅速發展起來的一種陶瓷材料。它具有高密度和高硬度。特別是其力學性能,即彎曲強度和斷裂韌性,均高於其它非金屬材料。目前已廣泛應用於油泵套筒、缸套、噴嘴等耐磨耐高溫結構件,但市場上的氧化鋯原料價格為60~80元/kg,價格昂貴,極大地限製了它的廣泛應用。
   
    介紹了一種凝膠複合技術開發的新型耐磨耐蝕塗層材料,它是以凝膠聚合物基體為基礎,采用剛性陶瓷耐磨、耐腐蝕的粒狀聚集體、超細粉末和增韌金屬纖維組成的複合材料。d為雙組分催化改性材料,與鋼、陶瓷、水泥等具有優良的結合強度,具有耐磨、耐中腐蝕等特點,結構簡單。
   
    堆焊層的合金元素含量很高,適用於高速旋轉磨損條件下工件的堆焊,如風扇葉片。在高溫磨損條件下,燒結單輥和帶材等工件的表麵焊接。
   
    根據加熱和粘結方法,一種新型的實用工程技術尚未被歸類為噴塗和熔化:前者是主體不熔化,塗層和基體形成機械粘結;後者是塗層再熱和重熔,塗層。基體的溶解和擴散形成冶金結合,根據需要選擇滿足噴霧物理特性的材料,氧化鋁、碳化鎢、鋅、鎳合金等金屬材料,噴塗材料具有廣泛的選擇性。釹非金屬材料可用作噴塗材料,目前技術還不成熟,塗層厚度最多為1mm,一般用於軸承、活塞等零件。
   
    將無縫鋼管置於離心機管模中,在管模中加入氧化鐵粉和鋁粉的混合物。在離心機管模轉速達到一定速度後,鋁熱劑被火花點燃,鋁熱劑立即燃燒,熔融的反應物被離心力作用而迅速分離。鐵的重力(7.85克/ 133)是Al2O3(3.65克/ 133)的兩倍。離心力將較重的鐵投入鋼管內壁,較輕的Al2O3分布在鐵層的內層,Al2O3和Fe快速凝固和凝固,最後由內向外形成的陶瓷鋼管為陶瓷層,ir基於過渡層和外鋼管層。
   

您需要購買耐火材料?即可聯係環亞集團吧!
服務熱線:
13073750679
15038386258
地址:河南省鄭州新密市超化工業區
AG电投厅 AG亚游牛牛 AG亚游线上网投 AG亚洲馆 AG线上网投 AG公司 AG亚游非凡