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紅星機解釋新磚砌體耐火磚掉磚

來源:本站      發布日期:2018-10-25

  在設備采購和使用過程中,由於種種原因,可能存在各種怪異的問題,一些新用戶,由於設備不熟悉,經常遇到這些問題不知道怎麽趕,今天的紅星機說新的砌磚耐火材料。磚窯磚是怎麽回事。

  回轉窯內有一種稱為耐火磚的材料,它是回轉窯煆燒過程中不可缺少的。但是,如果窯內失掉耐火磚,煆燒熟料的質量得不到保證,往往直接影響設備的生產,這就需要及時發現問題的症結並加以解決。

  回轉窯安裝後,在耐火磚投入生產之前,需要在窯內鋪設耐火磚。然而,一些水泥企業在新建耐火磚的烘烤過程中已經掉磚。新建的耐火磚在加熱末期即將投入使用時,會發生掉磚事故,甚至出現許多嚴重的耐火磚,產生嚴重的環形件變形和傾斜,麵對這種情況,往往隻能再冷窯,再填充br。ick,這些不僅費時費力,而且生產操作非常滯後,嚴重降低了生產效率,但這一問題在使用大型後向螺旋螺釘時往往不會出現。

  紅星專家趕到現場進行深入的觀察和研究,發現磚滴網站大多是磚與磚的接觸麵間隙較大,環縫大,磚的底部沒有靠近窯筒、耐火塗料均勻度差,耐火材料表麵磚塊是不均勻的,有台階。這種現象的主要原因是什麽

  一般來說,造成新型砌塊耐火磚窯掉磚的主要原因有砌塊鎖緊不嚴、砌築工藝、砌磚機缺陷等,其中每種都有超過N的小原因可能導致這種情況的發生,如下機翼將被詳細解釋。

  鎖磚不緊是造成耐火磚脫落的主要原因。根據紅星機械在回轉窯設計、生產以及現場調查方麵的經驗,造成磚脫落的主要原因是由於鎖磚不緊。在實際砌體中,有哪些原因和細節可能會導致鎖定磚緊嗎

  1。膠水使用不當。在砌築過程中,粘結窯磚需要水泥,尋找平窯磚也需要水泥。當水泥不夠均勻時,容易導致耐火磚類型比例的不均衡,導致磚表麵的傾斜和磚的緊密度不一致。其次,環境溫度也會影響水泥的流動性。一旦窯內溫度開始上升,在耐火磚的重力作用下,裂縫中的水泥就會流失,導致環形裂縫增加,造成磚損失事故。

  2。砌築時,每塊磚的鎖緊程度不夠,使用砌磚機時,為了趕上施工進度,常常不是急著把磚一次鎖好,而是朝向窯尾到砌磚機尾部窯頭的方向。然而,這種方法常常使耐火磚在自身重力作用下向下滑動,並且耐火磚的底部不靠近內壁,從而產生空隙現象。埃農當鐵板被修補和鎖定時,回轉窯將翻轉,這將進一步加劇空隙現象,導致磚塊掉落現象。

  3、砌磚機壓力不足。砌磚機的工作壓力不足以承受耐火磚,不能使其靠近窯管,造成輕微空隙現象。在施工過程中要保證空壓機供應壓力。0.55MPa~0.65MPa的ure可以防止空隙現象,但這也是環亞集團的弱點,國內許多水泥廠不能做到這一點,因此,仍然經常由於磚頂供氣壓力不足而造成磚底空隙不足。g壓縮空氣管道、管道的不同厚度、空氣壓縮機的油水分離器、儲氣罐不常排放、連接管道漏氣等問題,都會導致砌磚機供氣壓力不足。

  砌體技術是一個非常嚴重的技術問題,要求施工人員不僅要考慮窯筒的橢圓度,還要考慮耐火磚尺寸的偏差,而不能盲目按照砌體配合比設計施工。對施工技術提出了更高的要求。

  1。砌築是不合理的,由於砌體的可預測性差,需要在砌體端部進行加工,特別是當加工後的磚的長度小於原磚長度的60%時,砌體在運行中產生扭曲和脫落的概率很大。非常高。如果加工磚長度小於原磚長度的60%,則應拆除相鄰的標準磚環,標準磚和加工磚應隔行砌築,消除環形裂縫。

  2。環縫變形大,最終加工磚長度大,這主要是由於砌築前沒有套管對齊,周向裂縫控製不當,對底層環縫的調整沒有意識。砌築機械的ng與密封,或環形接頭不按環形線調整,導致砌築環形接頭不在平麵內,且最終封口的上下兩側之間的距離不一致,嚴重偏差F大於100毫米,導致較大的偏差,最終加工磚的尺寸和長度,易脫落磚。

  當砌磚機壓力不足時,每圈耐火磚就會有足夠的鎖定,所以當砌磚機完成後,由於耐火磚的重力,不能使耐火磚靠近窯筒內部,存在輕微的空隙現象。砌築完畢後,將鐵板加到頂部砌成的鎖磚部分上,使耐火磚不能靠近管子的內壁,並且耐火磚仍處於鬆動狀態。相對滑移,導致耐火磚鬆動脫落。

  這就是磚在新建耐火磚窯中脫落的一些原因。如何解決這個問題,請關注紅星機官方網站。環亞集團下次再給你解釋。

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