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高鋁磚的幾種性能分類

來源:本站      發布日期:2018-10-24

  普通產品的主要礦物成分是脆性、剛玉和玻璃相。隨著產品中Al2O3含量的增加,莫來石和剛玉的含量也增加,玻璃相也相應減少,產品的耐火性和高溫性能也相應提高。性能優於粘土磚,是一種應用效果好、用途廣泛的材料,廣泛應用於各種熱工窯爐。與粘土磚相比,能有效提高窯爐的使用壽命。與普通高鋁磚相比,高載荷軟質高鋁磚在基礎部分和粘結劑部分不同,除了添加三石精礦外,根據燒結後的化學成分接近莫來石的理論,高剛玉材料如剛玉。粉體和高剛玉剛玉粉的合理選用、粘結劑的選擇、優質球粘土等的不同,取決於不同粘土複合結合劑或莫來石粘結的種類,通過上述方法可以提高高鋁磚的軟化溫度。D約50~70.3。

  低蠕變高鋁磚可以采用所謂的不平衡反應來提高高鋁磚的抗蠕變性,根據窯的使用溫度,在基體中加入三石礦物和活化,使基體的組成接近或完全合成。莫來石D,由於基體的莫來石會增加莫來石含量,降低玻璃相含量,莫來石的優異力學性能和熱性能有利於材料高溫性能的改善,從而使基體COM得到改善。全莫來石,控製Al2O3SiO2是關鍵。低蠕變、高氧化鋁磚廣泛用於熱風爐等熱窯爐。磷酸鹽結合高鋁磚是以密實特級或一級高熟料為主要原料,磷酸鹽溶液或磷酸鋁溶液為粘結劑,經半幹壓成型而成的化學結合耐火磚。熱處理在400~600~C.It為未燒磚。為避免使用中的產品收縮,在配料中應引入發熱膨脹材料,如青石、矽石等。

  與陶瓷結合燒成的高鋁磚相比,其抗剝離性能較好,但負載軟化溫度較低,其耐蝕性較差。因此,需要添加少量的剛玉和莫來石來增強基體。微膨脹高鋁磚是以高鋁礬土為主要原料,根據高鋁磚生產工藝,添加三元石精礦,使高鋁磚得到適當膨脹,關鍵是選擇三元石精礦及其粒度。控製燒成溫度,使選定的三石礦物部分為莫來石、殘餘三石礦物、在使用過程中殘留的三石礦物進一步為莫來石(原生或次生莫來石),並伴隨體積膨脹。

  由於三種石礦物的分解溫度不同,莫來石的膨脹也不同。根據這一特點,高鋁磚由於工作溫度的不同而具有相應的膨脹效果。擠壓磚的裂縫可以提高襯砌的整體密實性,提高磚的抗渣滲透性。

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