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氧化鋁保溫耐火磚生產工藝詳述

來源:本站      發布日期:2018-10-23

氧化鋁絕緣耐火磚是以熔融剛玉、燒結氧化鋁和工業氧化鋁為主要原料製成的,具有耐酸堿、抗還原性強、抗熱震性好等特點。介紹了兩種發泡工藝和燒製添加劑,介紹了榮升耐火材料專家介紹氧化鋁耐火磚的生產工藝。
   
    原料和添加劑。以熔剛玉、燒結氧化鋁和工業氧化鋁為主要原料,聚苯乙烯球團為燃盡添加劑,二氧化矽等材料為體積穩定劑,在室溫和高溫下均起粘結作用,添加劑為粘結劑。
   
    配料、混合、成型。根據產品的體積密度和理化性質確定配料,確定各種物料的用量。與混合機或泥漿混合機混合,進料順序為:聚苯乙烯球部分的粘合劑。以及水粉粘結劑。它易於控製產品的尺寸,不易產生彈性後效振動成型等成型形式,或采用漿料澆注成型。
   
    幹燥、燒成。幹燥時,聚苯乙烯顆粒體積從90~110~C急劇增加,然後液化、蒸發和氧化消失。大多數生產廠家在膨化處理後使用聚苯乙烯顆粒進行生產,因此幹燥溫度不應過高和過快。幹燥磚坯的殘餘含水率應小於2%,側碼用於窯裝。在低溫下應注意燒損的體積變化。最大燒成溫度應根據產品的體積密度和理化指標來確定。一般來說,燒成溫度應高於1600℃,比密實磚的燒成係統更快。榮盛耐火材料為您提供高質量的耐火材料。
   
    鋁質耐火磚可直接接觸火焰或作為絕熱材料,廣泛用於陶瓷、耐火燒成窯、粉末冶金燒結爐、半導體元件燒成窯、氫氣還原氣氛窯。耐火磚,建議客戶在購買時要清楚它們是通用型還是異型耐火磚。
   

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